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天科分享：針對制造業“庫存問題”的一個全新解析角度
2020-1-7
       對于制造業而言，庫存可謂是一個非常重要的核心要點。在物料管理方面：多余的會造成成本的提升與效益的降低，跟不上生產計劃的物料供給會造成供應鏈的“啞火”，乃至于全面暫停。 另一方面，從現金流角度來看：庫存還影響著企業現金的周轉，不夸張的講是掌控了企業的命脈。

        庫存管理如此重要，但很多企業都把庫存管理都歸入到倉庫管理當中，把他們當成一件事情來看待，如此做的結果就會造成這樣一種怪圈：即企業反復地強調要降低庫存、減少資金占用，加快流動資金周轉率，但解決方案卻是要加強倉庫方面的管理，結果可想而知。 本文嘗試從訂單交付角度來解析制造業庫存管理方面的痛點、難點，為大家提供一個全新的角度，希望能對大家有所幫助。 存貨=負債 作為管理者，我們應當存在這樣一種觀點，即：生產出的庫存如果不能作為銷售收入，那么就是企業的負債！ 作為生產部門，我們應當為市場銷售部門提供備貨服務，而不應該為了生產而生產，也不應當為了庫存而生產。 另外，因為日益發達的信息化資訊，采購部門獲取信息的能力極大增強，采購作業的成本幾乎被忽略，因此也可能會造成一些不適當或者需求不明確的采購訂單，而這些對于企業而言就是一種負債，是需要加以控制的。在條件允許的情況下，盡可能保持存貨處于未加工狀態，以控制存貨成本。

 周轉率是核心要點 庫存周轉率，制造業企業并不陌生這個詞以及其背后的內涵。它是衡量和評價企業購入存貨、投入生產、銷售收回等各環節管理效率的綜合性指標。 任何一家企業都應當密切關注庫存周轉率的走向，很多做的不錯，但他們忽視了一個關鍵點：應當將庫存周轉率和及時交貨率相結合來看，如此這樣做會更有意義。 因為要想保證及時交貨，理論上就必須提高庫存水平;而如果不能保證及時交貨，延長銷貨成本形成時間，也就是延長物料在庫時間，所以結合來看更有價值。 量化庫存管理 可以量化就可以觀察，可以觀察就可以分析，可以分析就可以改進。 我們一定要想辦法把庫存管理進行量化，并加以數據分析，如此才能更好的改善你的庫存。在我們多數接觸過的生產型企業當中，原料積壓是重點問題。 解決方法是設定庫存的周轉目標，設定轉化天數為衡量指標，找出差距加以改進。比如發現物料的原材料的庫存周轉改善空間最大，可能帶來的效益最明顯。接下去一步就是分析究竟是哪些原料占據了大部分的庫存金額，卻沒有被有效地轉化。 發現問題關鍵點以后，對現有原物料進行合理分類，并針對不同分類制定相應的存貨策略，借此優化物料計劃，在保障物料的供需平衡的基礎上減少經常性囤積;其次，將調整后的存貨策略以系統參數的方式維護在物料信息檔中，便于物料計劃相關人員參考，并制訂完善的更新和維護機制，確保存貨參數不斷精進。 然后完善ERP及其他信息化系統的準確性及時性，完全實現系統自動化對物料需求的計算，盡可能避免人為干預所造成的錯誤風險。 最后設定相應的補貨策略，確定兩次補貨的時間間隔，并實施后就能夠確保補貨間隔能夠滿足業務的需要，這樣做保證了該客戶在需要的時候，按需要的量供應所需的材料。當然，也避免了因為不適時、不適量造成的生產停工待料，影響訂單的準時交付，影響企業的營收;抑或是過度占用了存貨空間和資金，影響庫存及資金的周轉，造成企業經營的負擔和風險等諸如此類的負面影響。 總結 生產型企業的庫存管理最為復雜也最為重要，是各部門之間配合后產生的結果。一種策略和方法依賴于執行的力度，管理者在提出解決方案后要關注到方式的落實與加強，切實解決庫存管理難題。

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